













keyboard_arrow_rightkeyboard_arrow_left
Najniższa cena w ciągu ostatnich 30 dni
PRODUCENT: FACHOWIEC F.H.W.
GWARANT: FACHOWIEC F.H.W.
Welder Fantasy to marka utworzona przez firmę FACHOWIEC w 1991 roku. Spawarki inwertorowe TIG/MMA, półautomaty spawalnicze MIG/MAG, przecinarki plazmowe oraz pozostały sprzęt asygnowany znakiem Welder Fantasy, od wielu już lat znajduje uznanie tysięcy warsztatów i przedsiębiorstw w Polsce i zagranicą. Marka Welder Fantasy to:
- Najwyższa jakość urządzeń,
- Gwarancja niezawodności,
- Wysokie parametry pracy,
- Lider na polskim rynku.
"WELDER FANTASY" JEST CHRONIONYM I ZASTRZEŻONYM ZNAKIEM TOWAROWYM - zobacz dokument Świadectwa Ochronnego
Urządzenie Welder Fantasy BI-PULSE 251 to nowoczesne, synergiczne źródło inwerterowe oferujące wiele możliwości przy wykonywaniu prac spawalniczych. Jego główne zalety to możliwość spawania z wykorzystaniem prądu o pojedynczej lub podwójnej pulsacji w trybie MIG lub MAG oraz możliwość wykorzystania ustawień synergicznych.
Niezawodność oraz szeroki wachlarz zastosowań urządzeń sprawiają, że zadowolą one nawet najbardziej wymagających użytkowników. Wielofunkcyjny, inwerterowy półautomat spawalniczy Welder Fantasy BI-PULSE 251, wyposażony w 4-rolkowy podajnik drutu jest przeznaczony do ręcznego spawania łukowego metali i stopów metali metodami:
* MIG/MAG z opcją podwójnego pulsu,
* MIG/MAG z opcją pojedynczego pulsu,
* MIG/MAG - spawanie ciągłe,
* Spawanie punktowe SPOT,
* MMA.
Intuicyjny, łatwy w obsłudze panel sterowania pozwala na szybkie ustawienie wszystkich najważniejszych parametrów spawania. Dzięki ustawieniom synergicznym możliwe jest automatyczne dobieranie parametrów spawania do średnicy drutu oraz gazu osłonowego. Po wybraniu gazu, w jakim chcemy spawać na wyświetlaczu pojawia sie informacja o średnicach drutu spawalniczego dostępnych w danym programie. Poszczególne programy spawania zostały szczegółowo przedstawione w tabeli poniżej.
Urządzenie posiada płynną regulację napięcia i natężenia prądu spawania oraz jest wyposażone w przeciążeniowy układ zabezpieczenia termicznego chroniący przed nadmiernym nagrzewaniem się układów scalonych.
Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii IGBT oraz wysokiej jakości podzespołów, urządzenia BI-PULSE 251 idealnie nadają się do prowadzenia profesjonalnych prac spawalniczych w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, konstrukcje metalowe oraz wiele innych.
Technologia IGBT - ang. Insulated Gate Bipolar Transistor - to nowoczesna technologia oparta na tranzystorach bipolarnych z izolowaną bramką. Łączy w sobie łatwość sterowania tranzystorów polowych z wysokim napięciem przebicia i szybkością przełączania tranzystorów bipolarnych. Zastosowanie technologii IGBT ma wpływ na znaczne wydłużenie niezawodnej pracy urządzeń spawalniczych.
Wysoka sprawność urządzenia 60%.
MIG/MAG - Spawanie łukowe w osłonach gazowych jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów wytwarzania konstrukcji spawanych. Proces spawania półautomatycznego polega na stapianiu krawędzi spawanego przedmiotu i materiału elektrody topliwej ciepłem łuku elektrycznego jarzącego się między elektrodą w formie litego drutu, a spawanym detalem, w osłonie gazu obojętnego lub aktywnego.
MIG PULSE - zaawansowana forma spawania, która wykorzystuje najlepsze z form transferu roztopionego materiału elektrody na spawany przedmiot. W przeciwieństwie do zwarć, spawanie impulsowe nie wytwarza rozprysków ani nie grozi zimnym „dociekiem”. Pozycje spawania w pulsie nie są ograniczone, ponieważ są pochodnymi form globularnych lub natryskowych, a ich użycie jest zdecydowanie bardziej wydajne. Dzięki schłodzeniu procesu łuku natryskowego, pulsacyjny MIG jest w stanie rozszerzyć zakres spawania, a mniejszy wkład ciepła nie powoduje problemu z przepalaniem cienkich materiałów. MIG PULSE jest jednym z najlepszych procesów spawalniczych dla szerokiej gamy zastosowań i rodzajów metalu.
MIG PODWÓJNY PULS - Spawając metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem uzyskujemy wysoki poziom wyglądu lica (efekt łuski). Dodatkowo zastosowanie automatycznego podawania drutu wpływa na wydajność spawania. Metoda MIG/MAG z podwójnym pulsem pozwala na regulację pulsacji prądu (balans pulsu) oraz na dostosowanie prędkości podawania drutu. Dzięki temu doskonalimy wygląd spoiny. Podczas spawania metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem, impulsy prądowe występują w dwóch zakresach. Układ sekwencyjny naszych urządzeń automatycznie łączy dwa poziomy pulsów: gorący i zimny.
Korzyści z zastosowania metody MIG MAG z podwójnym pulsem to:
- Spawanie metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem jest szybsze niż metodą TIG.
- Spawanie metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem osiąga wysoką estetykę jak metodą TIG.
- Spawanie metodą MIG/MAG z podwójnym pulsem powoduje mniejsze odkształcenia niż metodą TIG.
AUTO - ustawienia synergiczne - automatyczna regulacja parametrów spawania takich jak napięcie i natężenie łuku spawalniczego oraz prędkość podajnika drutu. Za pomocą jednego pokrętła użytkownik reguluje jednocześnie wszystkie wymienione parametry.
MMA - metoda, w której wykorzystywana jest elektroda otulona, składająca się z metalowego rdzenia pokrytego otuliną. Spawacz podaje elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak, aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Urządzenie umożliwia spawanie wszystkimi rodzajami elektrod, np. zasadowymi, celulozowymi, rutylowymi, czy kwaśnymi.
MMA VRD - dostępna w trybie MMA funkcja VRD (Voltage Reduction Device – moduł redukujący napięcie spoczynkowe (biegu jałowego) obwodu wtórnego urządzenia). Zwiększa bezpieczeństwo i ogranicza ryzyko porażenia prądem. Funkcja wyłącza i włącza zasilanie spawania, gdy w trakcie spawania zmierzony zostanie opór między końcówkami elektroda - element spawany.
Dodatkowe funkcje:
- Regulacja indukcyjności w metodzie MIG/MAG w zakresie -10 - 10 - Odpowiednio dobrana indukcyjność spawania przyczynia się do zmniejszenia ilości odprysków. Jest ona zależna od średnicy drutu spawalniczego, użytego gazu osłonowego, natężenia prądu i pozycji spawania. Zmniejszenie indukcyjność sprawia, że łuk staje się bardziej stabilny i skoncentrowany, a zwiększenie przyczynia się do powstawania bardziej płynnego jeziorka i zmniejszenia ilości odprysków. Prawidłowo dobrana charakteryzuje się stabilnym łukiem, równomiernym przenoszeniem kropel ciekłego metalu, utrzymywaniem stałego rozmiaru jeziorka spawalniczego oraz charakterystycznym powtarzalnym dźwiękiem bez rozprysków i wybuchów.
- Spawanie punktowe SPOT - funkcja spawania czasowego, używana do sczepiania detali, dzięki której można uzyskać równą długość spoin spawalniczych.
- zajarzenie łuku poprzez:
- regulacja częstotliwości pulsu w zakresie 0 - 5Hz,
- regulacja balansu pulsu w zakresie -10 - 10%,
- regulacja parametrów U1, I1 - napięcie łuku oraz natężenie prądu startowego oraz U2, I2 - napięcie i natężenie prądu końcowego, czyli tzw. wypełnianie krateru.
- BURN BACK - funkcja zapobiegająca przytapianiu drutu elektrodowego do końcówki prądowej, poprzez chwilowe wysunięcie drutu po zakończeniu procesu spawania. Urządzenie pozwala ustawić czas funkcji burn back w zakresie 0-10s.
- HOT START - funkcja ułatwiająca rozpoczęcie spawania zarówno w trybie MMA, jak i MIG/MAG. W momencie zajarzenia łuku chwilowo zwiększany jest prąd spawania w celu rozgrzania materiału i elektrody w miejscu styku oraz właściwego ukształtowania przetopu i lica spoiny w początkowej fazie spawania.
- PRE GAS - regulacja czasu wypływu gazu osłonowego przed spawaniem w zakresie 0 - 20s.
- POST GAS - regulacja czasu wypływu gazu osłonowego po spawaniu w zakresie 0 - 20s.
- ANTI STICK - funkcja zapobiegająca przyklejaniu sie elektrody do spawanego materiału w funkcji MMA.
Programy spawania dostępne w trybie synergicznym:
Metoda spawania | Rodzaj materiału drutu | Rodzaj gazu osłonowego | Średnica drutu [mm] | Zakres regulacji prądu spawania [A] |
Tryb CO2 - spawanie ciągłe metodą MIG/MAG | Fe | CO2 | 0,8 | 30 - 250 |
1,0 | 52 - 250 | |||
1,2 | 70 - 250 | |||
Fe | Argon | 0,8 | 40 - 250 | |
1,0 | 60 - 250 | |||
1,2 | 65 -250 | |||
Tryb PMIG - spawanie metodą MIG z funkcją pojedynczego pulsu | AlSi | Argon | 1,0 | 25 - 250 |
1,2 | 30 - 250 | |||
AlMg | Argon | 1,0 | 25 - 250 | |
1,2 | 30 - 250 | |||
CRNI | Argon | 1,0 | 45 - 250 | |
1,2 | 70 - 250 | |||
Fe | Argon | 0,8 | 35 - 250 | |
1,0 | 40 - 250 | |||
1,2 | 65 - 250 | |||
Tryb DPMIG - spawanie metodą MIG z funkcją podwójnego pulsu | AlSi | Argon | 1,0 | 25 - 250 |
1,2 | 30 - 250 | |||
AlMg | Argon | 1,0 | 25 - 250 | |
1,2 | 30 - 250 | |||
CRNI | Argon | 1,0 | 45 - 250 | |
1,2 | 70 - 250 | |||
Fe | Argon | 0,8 | 35 - 250 | |
1,0 | 40 - 250 | |||
1,2 | 65 - 250 |
KOMPLETNY ZESTAW ZAWIERA:
- Źródło prądu Welder Fantasy model BI-PULSE 251,
- uchwyt spawalniczy MIG/MAG MB36 3m EURO,
- przewód masowy 2,5m,
- przewód elektrodowy 2,5m,
- przyłbica samościemniająca Welder Fantasy 3036,
- reduktor CO2/argon z podgrzewaczem,
- 4 rolki podajnika do drutu aluminiowego 1,0mm i 1,2mm,
- 4 rolki podajnika do drutu stalowego 0,8mm i 1,0mm,
- przewód gazu osłonowego,
- instrukcję w j.polskim i kartę gwarancyjną.
DANE TECHNICZNE:
Parametr | WF BI-PULSE 251 | ||
Zasilanie | |||
Napięcie zasilania [V] | 3~400 | ||
Częstotliwość [Hz] | 50/60 | ||
Zabezpieczenie [A] | 20c | ||
Pobór mocy [kVA] | 8,2 | ||
Tolerancja wahań zasilania [%] | ±10 | ||
Zakres prądu spawania MIG/MAG [A] | 25 - 250 | ||
Zakres prądu spawania MMA [A] | 20 - 250 | ||
Cykl pracy | 60% / 250A | ||
Średnica drutu spawalniczego [mm] | 0,8 - 1,2 | ||
Typ podajnika | 4R PROF. | ||
Średnica szpuli z drutem /waga | 200mm, 5kg; | ||
Pozostałe | |||
Klasa izolacji | F | ||
Klasa ochrony obudowy | IP21S | ||
Waga [kg] | 32 | ||
Wymiary wys/szer/dł [mm] | 970 / 440 / 700 |
Specyficzne kody
Na razie brak opinii klientów.